博柯莱：用创新驱动医药数字化未来

博柯莱的自(zì)动化生产设備(bèi)。

□本报记者 烟成群

11月17日， 在厦门举办的中国国際(jì)制葯(yào)机械博览会上，一家来自(zì)河北的企業(yè)占据了国際(jì)二馆最大的展位。

这家名为博柯莱的企業(yè)，已连续三年在国内医葯(yào)行業(yè)拿到(dào)了最多的自(zì)动化订单，帮助多家知名葯(yào)企建设无人工厂，今年的销售额突破7亿元，创下新高。

12月24日，在邯郸市永年区，河北博柯莱智能装備(bèi)科技股份有限公司车间内，山东、甘肃等地葯(yào)企定制的自(zì)动化生产线正进行最后调试，即将發(fā)运。

接待完一批来考察的客户，博柯莱董事长杜仁杰告诉记者，公司近年来深耕医葯(yào)行業(yè)，已成功部署了超过1500个自(zì)动化系统项目，客户包括国葯(yào)集团、复星、广葯(yào)等众多领军企業(yè)。今年下半年以来，已经有石家庄四葯(yào)集团、鲁抗医葯(yào)等多个葯(yào)企的项目成功交付，更多订单仍纷至沓来。

“从方案设计到(dào)设備(bèi)制造，再到(dào)安装调试，博柯莱智能装備(bèi)团队面对复杂多变的现场环境，迅速解决了多个技術(shù)难题，确保了设備(bèi)的稳定运行和性能的充分發(fā)挥，为企業(yè)转型升级提供了重要支撑。”广州白云山和记黄埔中葯(yào)（亳州）有限公司在感谢信中表示。

博柯莱帮助石葯(yào)集团进行自(zì)动化升级改造后，一条生产线的操作人员由10人减到(dào)3人，葯(yào)品日产量由10万袋提升到(dào)了25万袋。该公司为洋河集团双沟酒厂设计、制造的一条全自(zì)动分拣輸(shū)送线，创造了中国分拣系统速度最快纪录——每小时13000箱，一个班的分拣量相当于50-60名工人的工作量。

在杜仁杰看来，与其他行業(yè)相比，制葯(yào)生产工厂有着鲜明特点，如产品种类繁多、生产周期长、工艺复杂，产品需按批次生产、多产品共线生产，并且生产全流程都需要通(tōng)过检测提供质量保证。从制葯(yào)到(dào)“智葯(yào)”，不仅是前沿技術(shù)的创新与应用，更是数字化技術(shù)快速改变人们生产方式的焕新。

博柯莱在石葯(yào)集团的自(zì)动化优化项目中，基本實(shí)现了整个后包装、仓储物流环节“零(líng)人工”干预的解决方案，符合相关法规下产品处理的特定要求，托盘码垛的自(zì)动化程度大幅(fú)提高，并显著降低人工堆垛作業(yè)带来的风险，使葯(yào)品储存的安全性得以保障。

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记者了解到(dào)，博柯莱是国家级专精特新“小巨人”企業(yè)，河北省制造業(yè)单项冠军企業(yè)，其“人工智能在智能立体仓库领域”的创新性解决方案，入选工信部“2024年人工智能赋能新型工業(yè)化典型应用案例推荐名单”，该解决方案已获得近80项专利及软件著作权。

最近，博柯莱为宜昌东阳光长江葯(yào)業(yè)提供的两条装箱码垛生产线實(shí)现稳定运行。博柯莱年生产制造堆垛机700多台，其新一代重型堆垛机器人通(tōng)过结构创新和工艺改进，有效解决了国際(jì)同类产品结构复杂、体积庞大、刚性不足、运动不稳等问题，其价格却远低于国際(jì)品牌。

杜仁杰介绍，该公司拥有占地530亩的现代化生产基地，其中包括11.5万平方米的加工装配车间，可實(shí)现堆垛机、机器人等核心设備(bèi)的全部机加工、喷涂、装配等。他们在内部推动数字化转型，将大数据、人工智能、物联网等技術(shù)应用到(dào)生产的各个环节，實(shí)现从原材料采购、生产流程监控到(dào)产品质量检测等全链条的数字化管理，不仅提高了生产效率，降低了成本，还极大地提升了产品质量的稳定性和可控性。

12月23日，杜仁杰专程去上海约见了一位清华大学毕業(yè)的软件研發(fā)人才。“我有相当一部分时间用于面试研發(fā)和销售人才，有时还会‘三顾茅庐’，吸引行業(yè)优秀人才加入博柯莱。”杜仁杰说。

几年间，杜仁杰带领团队潜心研發(fā)，攻克了欧美国家和日本占据主导的智能立体仓储技術(shù)，开發(fā)智能穿梭车、仓储软件系统、仓储视觉检测系统等。作为项目负责人，他还联合神威葯(yào)業(yè)、河北科技大学，承担了河北省重点研發(fā)项目——“面向制葯(yào)行業(yè)的机器人生产系统研發(fā)和智能工厂应用示范”。11月28日，《云制造服务评估要求》国家标准正式發(fā)布，2025年6月1日正式實(shí)施，博柯莱是主要起草单位之一，杜仁杰是主要起草人之一。

“我们在总部打造了国際(jì)一流的装備(bèi)實(shí)验室，在德国杜塞尔多夫、爱尔兰基尔代尔设立技術(shù)中心，建立起近90人的专業(yè)研發(fā)团队，拥有‘河北省智能包装装備(bèi)技術(shù)创新中心’和‘河北省工業(yè)设计中心’两个省级创新研發(fā)中心。”杜仁杰介绍，该公司的设備(bèi)已经出口到(dào)20余个国家，未来将会保持耐心、稳扎稳打，计划用10年时间在全球范围达到(dào)百亿元销售规模，产品达到(dào)国際(jì)一线品牌水准。